單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，主要是由雙頭螺旋空腔定子和在定子孔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿轉(zhuǎn)子組成，然后進(jìn)行工作。
當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，定子－轉(zhuǎn)子付就連續(xù)的捏合形成密封腔，這些密封腔容積不變的作勻速軸向運(yùn)動(dòng)，輸入介質(zhì)從輸入端經(jīng)定子－轉(zhuǎn)子付輸送至壓出端，輸入密封腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動(dòng)和破壞。因此，可以輸送含有堅(jiān)硬磨損性雜質(zhì)及固體顆粒的介質(zhì)和粘綢的液體。 單螺桿泵的襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)單螺桿泵廠家的經(jīng)驗(yàn)列出下列表：。
單螺桿泵在工作時(shí)出現(xiàn)抽水不良的狀況原因分析
單螺桿泵在工作的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)這樣的故障，就是工作時(shí)出現(xiàn)抽水不良的狀況，這到底是什么原因呢？有什么辦法解決呢？下面單螺桿泵廠家為你介紹解決方法！ 造成單螺桿泵在工作時(shí)出現(xiàn)抽水不良的狀況主要有這些原因：
1、有可能是與聯(lián)軸器的接觸不是很好，軸承損壞或者是出現(xiàn)彎曲
2、有可能是安裝的時(shí)候螺絲帽沒有擰緊
3、有可能是管路部分的支架比較松
4、有可能是在單螺桿泵工作的時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng)部分的一些零件出現(xiàn)松動(dòng)或是損壞。
5、有可能是單螺桿泵工作的時(shí)的專項(xiàng)不對(duì) 其實(shí)使單螺桿泵發(fā)生抽水不良的狀況是一種小故障，只要仔細(xì)的檢查是否有雜物堵塞，檢查一下轉(zhuǎn)向、底閥等是否需要修理，簡(jiǎn)單的處理一下就能解決單螺桿泵出現(xiàn)抽水不良的狀況了。
不出水原因匯總
導(dǎo)讀：泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，用來增壓輸送液體的機(jī)械。泵是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用最廣泛、最普通的通用機(jī)械，除了水利、電力、農(nóng)業(yè)和礦山等大量采用外，尤以石油化工生產(chǎn)中用量最多，而且由于化工生產(chǎn)中原料、半成品和最終產(chǎn)品中很多是具有不同物性的液體，如腐蝕性、固液兩相流、高溫或低溫等，要求有大量的具有一定特點(diǎn)的化工用泵來滿足工藝上的要求。這方面的技術(shù)發(fā)展產(chǎn)品開發(fā)一直是十分活躍的。
一、水泵不出水的原因分析 1、進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣 （1）水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中�！ 。�2）與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。
（3）水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。 �。�4）進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管�！ 。�5）進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
2、水泵轉(zhuǎn)速低 �。�1）人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果�！ 。�2）水泵本身的機(jī)械故障。
葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。 �。�3）動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。
3、水泵吸程太大 有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。
要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對(duì)真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對(duì)的真空。 而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。
所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3~8.5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單�！ �4、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大 有些用戶經(jīng)過測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。
其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。
一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。
此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。
5、電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡 由于水泵劇烈振動(dòng)，可能導(dǎo)致電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂；也許是因管路支架不牢固等�？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。
管路漏水或漏氣可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。
臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。
漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。 填料過熱多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞�？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。
填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯(cuò)開，這樣可減少漏水。
最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度�！ ∷貌晃虿慌潘湓蚨酁榈组y卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì)，葉輪流道堵塞等。
通過逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理�！ �6、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音 由于水泵安裝不牢或水泵安裝過高，或者電機(jī)滾珠軸承損壞，水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
應(yīng)該裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度，更換電機(jī)滾珠軸承，矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
其它因素的影響，底閥打不開。
通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死�！ �7、其它因素的影響 �。�1）底閥打不開。
通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死�！ 。�2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。 �。�3）葉輪磨損嚴(yán)重。
葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能�！ 。�4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水�！ 。�5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。
二、如何消除排水泵不出水故障 1、啟動(dòng)后不出水 泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿，真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門；加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止；更換有裂紋的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5米�！ �2、啟動(dòng)時(shí)泵不轉(zhuǎn) 填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴(yán)重彎曲�！ ∨懦悍潘商盍希柰ㄒ�；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
3、水泵發(fā)熱軸承損壞 滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力�！ ∨懦焊鼡Q軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。 4、啟動(dòng)后流量不足 轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太��；揚(yáng)程不足；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。
排除：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。
