螺桿泵的流量和轉(zhuǎn)速，相對于螺桿泵的轉(zhuǎn)速，螺桿泵的線性相對較低，螺桿泵轉(zhuǎn)速高時可增加流量和揚程，但螺桿泵的功率會明顯增大，螺桿泵的轉(zhuǎn)子與螺桿泵的定子之間的磨損，高速時會加速，過早的故障會使螺桿泵的壽命大大的降低，而高速螺桿泵的轉(zhuǎn)子長度很短，非常容易磨損，從而縮短了螺桿泵的使用壽命。因此，根據(jù)實際生產(chǎn)需要合理可靠的螺桿泵，這樣才能保證生產(chǎn)能夠順利的進行。
水泵葉輪結(jié)構(gòu)的分析
水泵葉輪結(jié)構(gòu)型式：葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種�！ ￠_式半開式葉輪制造方便，當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。
不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦�！ ⌒魇饺~輪： 采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。
顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆�；蜷L纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴(yán)重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。 從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。
閉式葉輪： 該型式的葉輪正常效率較高。
且在長期運行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。
前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。
后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。
流道式葉輪： 該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。
所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。
抗堵性好�！ 男阅苌现v，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪： 該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內(nèi)任何部位，故無損性好。
對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)，以及高濃度的介質(zhì)。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴(yán)格要求的場合下具有明顯的特點。
螺桿泵配件可以對污染源進行分類處理
在上述分類的基礎(chǔ)上，利用美國污染源標(biāo)準(zhǔn)體系的分類方法，根據(jù)揮發(fā)性有機化合物的排放特征，利用特定的螺桿泵配件對污染源進行分類處理，這些螺桿泵配件可分為11種（排放事故不考慮），涵蓋行業(yè)中所有環(huán)境的螺桿泵配件的生產(chǎn)，儲存和運輸過程的排放過程。從排放的形式，可以分為有組織排放和無組織排放的兩類。
