1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。
維修方法：更換機械密封2、水質(zhì)差含顆粒。
由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封。 水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一。
在水泵選型時機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，一次在訂購時一定要說明所輸送的介質(zhì)的性質(zhì)。下面給廣大用戶講講機械密封泄露的六大原因和維修方法： 1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。維修方法：更換機械密封 2、水質(zhì)差含顆粒。
由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。
處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封。
3、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
4、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。
處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封�！ �5、安裝過緊。
觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2－4mm的移動距離即可。
6、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。
由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封�！ C械密封排除方法是水泵維修的基本知識，廣大水泵用戶要學(xué)習(xí)和掌握。
C2000變頻器在地面直驅(qū)螺桿泵上的應(yīng)用分析
地面直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)以其結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、耗能低、投資少、使用方便、維修方便等特點，成為一種有效的機械采油設(shè)備。本文以臺達C2000變頻器為控制中心，詳細介紹了變頻器在螺桿泵運行和停止過程中的應(yīng)用方法，同時結(jié)合電氣控制原理，合理解決了直驅(qū)螺桿泵的反轉(zhuǎn)難題，使得系統(tǒng)運行更加可靠穩(wěn)定。 1前言 目前國內(nèi)最常用的抽油機種類有游梁式抽油機、塔架式抽油機和螺桿泵式抽油機三種，其中螺桿泵式抽油機近些年發(fā)展迅猛，是一種適用于高粘度、高含砂、高氣油比原油開采的機械采油設(shè)備，螺桿泵抽油機作為一種簡單、高效、經(jīng)濟節(jié)能的人工舉升方式，在稠油與含砂含水原油的開采中得到了廣泛的應(yīng)用。
螺桿泵采油系統(tǒng)又分為地面驅(qū)動型和井下驅(qū)動型，其中地面直驅(qū)螺桿泵在井下采用普通螺桿泵，在井口驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟，目前國內(nèi)各油田的螺桿泵多采用此種驅(qū)動方式。地面直驅(qū)螺桿泵采用永磁同步電機驅(qū)動，配備臺達C2000高階磁束向量通用型變頻器，停機時采用變頻器與外接電阻兩級制動，整個系統(tǒng)簡單緊湊，運行可靠，達到了很好的節(jié)能效果。 2直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)組成與工作原理 地面直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)作為一種優(yōu)秀的人工舉升方式，在稠油井、攜砂采油井上顯示出比其它采油方式更加明顯的優(yōu)越性。 。
2.1系統(tǒng)組成 地面直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)由井底螺桿泵、抽油桿柱、抽油桿扶正器及地面驅(qū)動系統(tǒng)等組成。工作時，由地面動力帶動油桿柱旋轉(zhuǎn)，連接于抽油桿底端的螺桿泵轉(zhuǎn)子隨之一起轉(zhuǎn)動，井液經(jīng)螺桿泵下部吸入，由上端排出，并從油管流出井口，再通過地面管線輸送至計量站。
2.2工作原理 螺桿泵是靠空腔排油，即轉(zhuǎn)子與定子間形成的一個個互不連通的封閉腔室，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，封閉空腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運移。封閉腔在排出端消失，空腔內(nèi)的原油也就隨之由吸入端均勻地擠到排出端。同時，又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入。
這樣，封閉空腔不斷地形成、運移和消失，原油便不斷地充滿、擠壓和排出，從而把井中的原油不斷地吸入，通過油管舉升到井口。
水泵選型要知道的基本參數(shù)
①、泵的流量：英文代碼（Q） 流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體量（體積或質(zhì)量）�！ ◇w積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等�！ ≠|(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。
質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為： Qm=Q 式中液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水=1000kg/m3�！ �。
②泵的揚程：英文代碼（H） 揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進口處（泵進口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡稱為米。
③泵的轉(zhuǎn)速：英文代碼（n） 轉(zhuǎn)速是泵軸單位時間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號n表示，單位是r/min。
④水泵的汽蝕余量NPSH 汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。
⑤水泵的功率和效率 泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示； 泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。
因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量即泵的有效功率： Pe=gQH（W）=QH（W） 式中泵輸送液體的密度（kg/m3） 泵輸送液體的重度（N/m3） Q泵的流量（m3/s） H泵的揚程（m） g重力加速度（m/s2） 軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來計量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用表示。
