流量和壓力范圍廣（1.5～1820m3/h）(3.5～350㎏/㎝2) 液體種類和粘度范圍廣；（潤(rùn)滑油、燃料油）和高粘度液體（如橡膠液、化纖粘膠液等） 轉(zhuǎn)速高，因此驅(qū)動(dòng)機(jī)選擇限制少，可達(dá)3000r/min 內(nèi)部流速低，攪動(dòng)起泡��； 機(jī)械振動(dòng)低，無(wú)脈動(dòng)流動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝和維護(hù)； 與其它轉(zhuǎn)子泵比，螺桿泵更能耐雜質(zhì)；


從制造工藝上減輕離心泵的震動(dòng)
1、同軸度應(yīng)到達(dá)請(qǐng)求有不少離心泵的振蕩或毛病是由于同軸度失調(diào)所導(dǎo)致的，同軸度包括泵的一切反轉(zhuǎn)部件，如泵軸、軸承座、聯(lián)軸器、葉輪、泵殼及軸承精度等，這些都需要按設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的精度加工檢查來(lái)保證。    
2、精細(xì)地制作葉輪和泵軸泵軸的表面光亮度要高，尤其是密封和油封部位。泵軸的熱處理質(zhì)量應(yīng)到達(dá)請(qǐng)求，高轉(zhuǎn)速泵更應(yīng)嚴(yán)格請(qǐng)求。葉輪的過(guò)流面應(yīng)盡可能光亮，原料散布應(yīng)均勻，型線應(yīng)精確。


螺桿泵磷酸鹽加藥裝置的簡(jiǎn)介
潤(rùn)滑油更換：一月更換一次潤(rùn)滑油，加入合格的適量的23#或30#機(jī)械油。計(jì)量泵在運(yùn)行中，主要部位溫度規(guī)定：電動(dòng)機(jī)允許最高溫度為70℃；調(diào)節(jié)機(jī)座內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過(guò)65℃；填料和溫度不超過(guò)70℃。漏損量：泵在正常運(yùn)行中，其泄漏量每分鐘不得超過(guò)15滴，對(duì)2)、3)條中如出現(xiàn)超標(biāo)者，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理，消除隱患。
功能齊全：注重配合給水處理和爐內(nèi)加藥的：協(xié)調(diào)磷酸鹽處理、堿性處理、中性處理、聯(lián)合處等不同方式的需要，依據(jù)藥劑性質(zhì)，變換配制方法和參數(shù)。以達(dá)到阻垢、除氧、混凝、水質(zhì)穩(wěn)定等目的。按需設(shè)計(jì)：不規(guī)律的配備組合，如熱電廠的爐內(nèi)和給水加藥，母管制系統(tǒng)的加藥，石灰乳的計(jì)量，絮凝劑的配制，酸液的計(jì)量與投入等，根據(jù)其本身工程使用特點(diǎn)，單獨(dú)組織設(shè)計(jì)，甚至對(duì)專用設(shè)備的設(shè)計(jì)（如泵體、攪拌裝置、溶解設(shè)備等）。
 設(shè)備先進(jìn)：可以配進(jìn)口設(shè)備，也可自行研制或選配設(shè)備，以噪音小、無(wú)泄漏、腐蝕輕、外觀美為基本條件，重視技術(shù)效能發(fā)揮的實(shí)質(zhì)。
溶液箱高、低液位時(shí)，能及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，且能在低液位時(shí)與計(jì)量泵聯(lián)鎖停泵。加藥量依據(jù)的檢測(cè)信號(hào)一般由取樣分析裝置在線儀表提供，也可由我公司配套生產(chǎn)的就地取樣裝置提供，使系統(tǒng)控制更加穩(wěn)定準(zhǔn)確。布局緊湊：配套內(nèi)的設(shè)備采用可整體裝卸的組合結(jié)構(gòu)，提高安裝效 率，以工廠化生產(chǎn)保證總裝質(zhì)量。
可進(jìn)行全過(guò)程的配藥、加藥手動(dòng)操作和全自動(dòng)開(kāi)環(huán)的閉環(huán)控制。兼顧藥劑搬運(yùn)、泵體和閥門操作、管道設(shè)備檢修、安全防護(hù)等，通過(guò)各類電器儀表，實(shí)現(xiàn)配藥加藥一體化操作。切合需要：了解機(jī)組或水處理主系統(tǒng)的技術(shù)水平和標(biāo)準(zhǔn)，與之適應(yīng)，達(dá)到技術(shù)相銜接、標(biāo)準(zhǔn)相一致，充分滿足最終需要，取得長(zhǎng)期使用的實(shí)效。