流量和壓力范圍廣（1.5～1820m3/h）(3.5～350㎏/㎝2) 液體種類和粘度范圍廣；（潤滑油、燃料油）和高粘度液體（如橡膠液、化纖粘膠液等） 轉(zhuǎn)速高，因此驅(qū)動機(jī)選擇限制少，可達(dá)3000r/min 內(nèi)部流速低，攪動起泡小； 機(jī)械振動低，無脈動流動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝和維護(hù)； 與其它轉(zhuǎn)子泵比，螺桿泵更能耐雜質(zhì)；
水泵機(jī)械密封泄露分析與處理
1、機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損。
維修方法：更換機(jī)械密封2、水質(zhì)差含顆粒。
由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封�！ ∷脵C(jī)械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一。
在水泵選型時機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，一次在訂購時一定要說明所輸送的介質(zhì)的性質(zhì)。下面給廣大用戶講講機(jī)械密封泄露的六大原因和維修方法： 1、機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損。維修方法：更換機(jī)械密封 2、水質(zhì)差含顆粒。
由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。
處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。
3、安裝過松。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。
4、缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。
處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封。 5、安裝過緊。
觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2－4mm的移動距離即可。
6、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。
由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機(jī)封。 機(jī)械密封排除方法是水泵維修的基本知識，廣大水泵用戶要學(xué)習(xí)和掌握。
單螺桿泵的材質(zhì)如何選擇
單螺桿泵的材質(zhì)要根據(jù)單螺桿泵所要輸送的液體和物理化學(xué)性能和所需要螺桿泵的壓力來確定螺桿泵各個部分的材質(zhì)。 單螺桿泵接觸液體的各個零部件，螺桿泵的泵體和密封箱等可以選擇鑄鐵、301不銹鋼和304不銹鋼等材料。
單螺桿泵的軸可以選用碳素鋼和經(jīng)過熱處理的鋼和各種不銹鋼材料。 單螺桿泵的轉(zhuǎn)子材質(zhì)可以選擇鋼、不銹鋼等材質(zhì)的。 但咯干部的膠套材質(zhì)要根據(jù)輸送的介質(zhì)來進(jìn)行選擇合適的膠套，一般用的橡膠套有天然橡膠套，這種膠套常用于食品的液體輸送；丁苯橡膠套常用于污水和水泥漿液體等沒有太大腐蝕性的輸送；乙丙橡膠套常用于輸送醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、動植物油和脂等液體，具有很好的抗耐性。
