螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。
圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。
主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。  由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。


單螺桿泵特殊的安全措施有哪些
單螺桿泵的解體階段的安全措施有：  所有操作人員應經(jīng)過安全教育和技術培訓，以便能夠進行規(guī)范操作，不損壞機器設備。
  在作業(yè)前，操作人員應穿戴好勞動防護用品，以便能夠安全進行工作。  等到螺桿泵完全停止運行后，再進行解體工作，這時電機應不通電了，處于斷電狀態(tài)。  管路、法蘭拆開以后，其敞口部分要封閉好，以避免被污染，或者是受到損傷而不能使用。
  如要使用電動工器具，則要有漏電保護器，操作人員還要戴上絕緣手套進行操作，以免發(fā)生觸電危險。  所有的工具、量具等，在作業(yè)完成后要及時收好，不能遺留在設備內(nèi)。
  單螺桿泵檢查階段的安全措施有：  如需進行高空作業(yè)，那么應使用工具袋來放置工具，不能空中拋物，以免傷人。
  在檢修過程中，不能對設備以及部件造成損傷，影響其使用。  回裝階段的安全措施：  在進行螺桿泵的回裝前，要對操作人員進行技術交底，以及崗位分工。
對所使用的工具等，要進行檢查，是否完好無損，是否能夠正常使用。  泵體回裝前，要對螺桿泵內(nèi)部進行全面的清理，不能有任何雜物以及灰塵等，還要確認所加的臨時支撐是否已全部拆除了。確認一切沒有問題后，再進行回裝操作。


哪些因素會導致單螺桿泵轉(zhuǎn)速過低
導致單螺桿泵轉(zhuǎn)速過低的因素有：  人為因素，原配電動機的損壞，隨意配上另一臺電動機及逆行那個工作。在螺桿泵出廠時配備的電動機出現(xiàn)故障或者徹底損壞自后，有些操作者隨意重新對單螺桿泵配備電動機，這樣會造成單螺桿泵抽不上水。  傳動帶磨損。
有很多大型單螺桿泵采用傳動帶帶動葉輪，因為工作環(huán)境的需求，長期使用導致傳動帶磨損出現(xiàn)松動或者打滑等現(xiàn)象，從而降低單螺桿泵的轉(zhuǎn)速，影響單螺桿泵的抽水能力。  安裝不當。
兩帶輪中心距太小或者兩個軸達不到平行的效果，傳動帶緊邊安裝在上面，使包角太小，兩帶輪的直徑計算差也會導致單螺桿泵兩軸的偏心距太大等等，這些都會造成單螺桿泵的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。  本身的故障。單螺桿泵葉輪和泵軸之間緊固的螺母松脫了，泵軸因為長時間使用發(fā)生變形了或者軸承出現(xiàn)了損壞，都有可能降低單螺桿泵的轉(zhuǎn)速。
  動力機維修不當。一些長期使用的單螺桿泵，電動機很有可能會燒毀，或者出現(xiàn)失磁的現(xiàn)象，都有可能會導致單螺桿泵抽不上水。