螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。
這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。
由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。
這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。


圖表解析單螺桿泵選型的技術要點
單螺桿泵選型:選用泵的標準是依據被運送液體的性質和流量、壓力來決議的，而泵的轉速則由運送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來挑選，才干確保泵牢靠運轉�！　�1.壓力確定：　　最大輸出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來定奪：　　1.最高工作壓力為0.5MPa；　　2.最高工作壓力為1.3MPa；　　4.最高工作壓力為2.5MPa；　　2.轉速的選擇：　　由于結構特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉數的甄選非常關鍵，根據經驗，列出表二、表三，您可根據具體情況綜合考慮。
3.襯套橡膠材料的選擇：　　它的甄選好壞，直接熏陶襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解。
4.材料組合選擇：　　輸送不同性質的介質，需不同質料組合�！　�5.性能表：　　一般來說該泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質時的數據，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
6.軸封：　　依據需要和輸送介質，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種構造具有互換性�！　�7.泵的驅動方式：　　由于單螺桿泵為低速泵，泵的牽動方式較多，一般有低速電機直聯（6級、8級）、齒輪減速電機牽動、無級變速電機牽動等方式。
單螺桿泵富含顆�；蚶w維的介質：顆粒直徑能夠30mm，纖維長能夠350mm。其含量通常可達介質窖的40%，若介質中的固體物為纖細之粉沫狀時，最高含量可達60%或更高也能運送。需求運送壓力安穩(wěn)，介質固有布局不受損壞時，選用單螺桿泵運送最為抱負。


單螺桿泵磨損的原因有哪些呢？
單螺桿泵是由偏心螺桿和固定襯套這兩大部分所組成的，在應用的過程中也會產生磨損，那么你了解它有哪些方面磨損嗎?今天我們一起來了解吧!  
(1)在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)發(fā)生紊亂，那么就會出現磨損，而且速度會加快。 
(2)如果轉速過高，那么就會產生更多的碎纖維，從而使得磨損加劇。 
(3)螺桿與機筒之間的間隙逐漸增大，使得出現磨損。且如果物料停留在機筒內的時間過長，且其中含有聚乙烯，那么就會造成腐蝕。 
(4)物料中沒有填充物，加快磨損的程度。 
(5)螺桿轉動扭矩增加，且超出了螺桿的強度極限，從而使得螺桿斷裂。 以上就是為大家介紹的關于單螺桿泵的內容，感謝您在百忙之中查看我公司發(fā)布的信息，如果您想要了解的更多，歡迎您來電進行咨詢!我們將竭誠的為您服務!