螺桿泵的流量和轉速，相對于螺桿泵的轉速，螺桿泵的線性相對較低，螺桿泵轉速高時可增加流量和揚程，但螺桿泵的功率會明顯增大，螺桿泵的轉子與螺桿泵的定子之間的磨損，高速時會加速，過早的故障會使螺桿泵的壽命大大的降低，而高速螺桿泵的轉子長度很短，非常容易磨損，從而縮短了螺桿泵的使用壽命。因此，根據(jù)實際生產(chǎn)需要合理可靠的螺桿泵，這樣才能保證生產(chǎn)能夠順利的進行。


螺桿泵保養(yǎng)與維護和要注意的事項
螺桿泵保養(yǎng)與維護;  1).螺桿泵在初次啟動前,應對集泥池、進泥管線等進行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內.平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作,對正在運轉的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉部位是否有異常聲響;  2).作為螺桿泵,它所輸送的介質在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉的,否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉子.在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài).在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn).如不慎發(fā)生此類情況應立即停泵清理,以保護泵的的安全運行;   3).泵和電機安裝的軸度精確與否, 是泵地否平衡運轉的首要條件.雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調定,但底座安裝固定不當會導致底座扭曲,引起同軸度的超差.因此在首次運轉前,或在大修后應校驗其同軸度.


螺桿泵轉子介質流態(tài)穩(wěn)定
無脈動，無攪拌，不受剪切和擠壓，適合輸送敏感性介質，能輸送高濃度、高粘度、高磨蝕性介質。能輸送含纖維，含固體顆粒的介質，螺桿泵轉子主要是由固定在泵體中的襯套以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。
  螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。  螺桿泵轉子工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。
對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。
此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵轉子和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。
所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。螺桿泵轉子的軸封，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。