螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。
螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
螺桿泵的操作方法1.起動(dòng)螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動(dòng)，以防過(guò)載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng)，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
當(dāng)旁通閥開啟時(shí)，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng)，液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過(guò)20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。
假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過(guò)度磨損等原因引起。
3.停車泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
4.螺桿泵因工作螺桿長(zhǎng)度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對(duì)軸系的連接必須很好對(duì)中；對(duì)中工作最好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少對(duì)泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時(shí)最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。


污泥螺桿泵啟動(dòng)時(shí)候的管理過(guò)程
污泥螺桿泵應(yīng)由吸氣和排氣截止閥完全打開，以防過(guò)載或抽吸。雖然螺桿泵具有干吸力，但必須防止干旋轉(zhuǎn)，以免刮傷工作面。
如果泵在啟動(dòng)時(shí)需要非常低的油或高粘度，應(yīng)在排氣閥和旁通閥完全打開外殼，使泵的負(fù)載最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，而 旁路閥逐漸關(guān)閉。當(dāng)旁通閥打開時(shí)，液體在泵內(nèi)節(jié)流的情況下不斷循環(huán)，循環(huán)量越多，循環(huán)越長(zhǎng)液體熱量越嚴(yán)重，高溫變形和損壞， 一定要注意。


螺桿泵在采油方面應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)
在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，效益問(wèn)題已成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的中心，尤其是在油田開發(fā)后期，隨著含水率的不斷上升以及聚合物驅(qū)等三采方式的普遍應(yīng)用，油田開發(fā)成本逐年上升，如何降低開采成本，提高油田開發(fā)經(jīng)濟(jì)效益已成為油田繼續(xù)開發(fā)必須重點(diǎn)研究的問(wèn)題。在油田開發(fā)過(guò)程中，油井采油方式的合理選擇對(duì)充分發(fā)揮油井產(chǎn)能、提高采收率和降低生產(chǎn)成本起著重要作用。
目前，國(guó)內(nèi)外廣泛使用的采油方式有自噴、有桿泵抽油、電泵、水力活塞泵、螺桿泵和氣舉采油等.我國(guó)的機(jī)采方式主要有三種:有桿泵、電潛泵和水力活塞泵。各種采油方式在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都存在合理的使用界限聞，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān)。
因此，針對(duì)油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式是非常重要的.　　隨著各國(guó)稠油、含砂、含氣井的數(shù)目越來(lái)越多，螺桿泵采油己成為當(dāng)前主要的機(jī)采舉升方式之一。螺桿泵采油以投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)能及適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而備受國(guó)內(nèi)外油田重視。
大慶油田自1990年開始使用螺桿泵采油，先后在外圍低滲透油田，老區(qū)加密調(diào)整井網(wǎng)和聚合物驅(qū)三次采油試驗(yàn)區(qū)等不同井況的近3000口油井上應(yīng)用了螺桿泵采油。實(shí)踐證明螺桿泵采油不僅適用于粘度高、含砂高、油氣比大的油藏開采，而且對(duì)于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性�！　‰S著多項(xiàng)新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等方面重大突破的同時(shí)，螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強(qiáng)，應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說(shuō)螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機(jī)械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):　　1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動(dòng)潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機(jī)相由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以價(jià)格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個(gè)防盜井口房。　　3、泵效高、節(jié)能、管理費(fèi)用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無(wú)脈動(dòng)，軸向流動(dòng)連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機(jī)相比，沒(méi)有液柱和機(jī)械傳動(dòng)的慣性損失。
泵容積率可達(dá)90%，它是現(xiàn)有機(jī)械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機(jī)種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來(lái)說(shuō)，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用�！　�5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達(dá)80%的砂漿。在原油含砂量高，開采，而且對(duì)于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性。
隨著多項(xiàng)新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等方面重大突破的同時(shí)，螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強(qiáng)，應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說(shuō)螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機(jī)械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):　　1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動(dòng)潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機(jī)相由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以價(jià)格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個(gè)防盜井口房。
3、泵效高、節(jié)能、管理費(fèi)用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無(wú)脈動(dòng)，軸向流動(dòng)連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機(jī)相比，沒(méi)有液柱和機(jī)械傳動(dòng)的慣性損失。
泵容積率可達(dá)90%，它是現(xiàn)有機(jī)械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機(jī)種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來(lái)說(shuō)，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用。　　5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達(dá)80%的砂漿。在原油含砂量高，最大含砂量達(dá)40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產(chǎn).　　6、適應(yīng)高含氣井。
螺桿泵不會(huì)氣鎖，故較適合于油氣混輸，但井下泵入口的游離氣會(huì)占據(jù)一定的泵容積�！　�7、適應(yīng)于海上油田叢式井組和水平井，螺桿泵可下在斜直井段，而且設(shè)備占地面積小，因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。
8、允許井口有較高回壓.在保證正常抽油生產(chǎn)情況下，井口回壓可控制在1.5MPa以內(nèi)或更高，因此對(duì)邊遠(yuǎn)井集輸很有利.　　9、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，在某些情況下，砂沉積在泵的上部。
與有桿泵比較，螺桿泵有更大的可能恢復(fù)工作�！　÷輻U泵采油技術(shù)在大慶油田使用以來(lái)，應(yīng)用規(guī)模逐年擴(kuò)大，已經(jīng)迅速發(fā)展成一種通用的人工舉升方式。
各種采油方式在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都存在合理的使用界限，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān).因此，針對(duì)油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式的轉(zhuǎn)換是非常重要的.以往僅是對(duì)抽油機(jī)、電泵和螺桿泵三種機(jī)采方式的一次性投資和能耗分析進(jìn)行過(guò)簡(jiǎn)單評(píng)價(jià);大慶采油二廠曾經(jīng)開展過(guò)“機(jī)采舉升方式評(píng)價(jià)的專題研究，但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應(yīng)范圍上就螺桿泵與抽油機(jī)進(jìn)行了對(duì)比論述，從經(jīng)濟(jì)理論上分析還不夠系統(tǒng)、.全面:國(guó)內(nèi)其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)分析方法分析螺桿泵采油技術(shù)的經(jīng)濟(jì)界限，以及與常規(guī)舉升方式的經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比。在螺桿泵經(jīng)濟(jì)界限評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)建立及軟件開發(fā)上，由于理論模型的不成熟，還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有成型的數(shù)據(jù)庫(kù)模型及軟件�！　�為了充分發(fā)揮螺桿泵采油新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，有必要開展舉升方式的工藝適應(yīng)性的經(jīng)濟(jì)效益綜合評(píng)價(jià)研究，確定螺桿泵采油技術(shù)合理的經(jīng)濟(jì)界限，對(duì)于油田開采后期降低成本、減少投入，更好地適應(yīng)舉升技術(shù)的發(fā)展需求具有十分重要的意義。
因此螺桿泵采油經(jīng)濟(jì)界限分析技術(shù)的研究對(duì)于提高油田舉升工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)適應(yīng)性顯得尤為重要且應(yīng)用前景廣闊。