螺桿泵在使用過程中由于使用不當(dāng)或者由于腐蝕、磨損等原因?qū)е侣輻U泵定子膠套損壞之后，出現(xiàn)泵不出液壓力及流量均有明顯下降的現(xiàn)象出現(xiàn)，這時(shí)就需要更換新的螺桿泵定子，如果拆卸前螺桿泵旋轉(zhuǎn)比較困難，可以在螺桿泵進(jìn)口處罐入液壓油或者其它潤滑劑再用管子鉗夾住聯(lián)軸器處逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者重新通電點(diǎn)動(dòng)電機(jī)使其潤滑液讓橡膠套與螺桿軸之間足夠軟化，再用一個(gè)個(gè)管子鉗夾住橡膠定子、另一個(gè)管子鉗夾住聯(lián)軸器處，橡膠套處的管子鉗站在出口處面對出口處向左逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這樣就能把橡膠定子拆卸下來。 螺桿泵定子是電動(dòng)機(jī)靜止不動(dòng)的部分.定子由定子鐵芯,定子繞組和機(jī)座三部分組成.定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場.集中式繞組:集中式繞組應(yīng)用于凸極式定子,通常繞制成矩形線圈,經(jīng)紗帶包扎定型,再經(jīng)浸漆烘干處理后,嵌裝在凸形磁極的鐵心上.一般換向器式電動(dòng)機(jī)(包括直流電機(jī)和通用電動(dòng)機(jī))的激磁線圈以及單相罩極式凸極電動(dòng)機(jī)的主極繞組都采用集中式繞組.集中式繞組通常每極有一只線圈,但也有采用庶極(隱極)形式的,如框架式罩極電動(dòng)機(jī)就是用一只線圈形成兩極的電動(dòng)機(jī)。 定子材料：R天然橡膠————清水、污水、泥漿、有機(jī)涂料等；SBR丁苯橡膠————水稀的介質(zhì)、廢水、氨水、有機(jī)酸；BR丁晴橡膠————礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等；UR聚氨脂橡膠————高耐磨、高強(qiáng)度和耐油、耐苯等；BR丁睛橡膠————醫(yī)藥、食品、化妝品等；EPDM乙丙橡膠————酸、堿及蒸汽等；FPM氟橡膠————烴、苯、烷、溶劑等等；CSM四氟磺化聚乙烯橡膠————酸、堿、油、化纖漿液等。


C2000變頻器在地面直驅(qū)螺桿泵上的應(yīng)用分析
地面直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)以其結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、耗能低、投資少、使用方便、維修方便等特點(diǎn)，成為一種有效的機(jī)械采油設(shè)備。本文以臺(tái)達(dá)C2000變頻器為控制中心，詳細(xì)介紹了變頻器在螺桿泵運(yùn)行和停止過程中的應(yīng)用方法，同時(shí)結(jié)合電氣控制原理，合理解決了直驅(qū)螺桿泵的反轉(zhuǎn)難題，使得系統(tǒng)運(yùn)行更加可靠穩(wěn)定。 1前言 目前國內(nèi)最常用的抽油機(jī)種類有游梁式抽油機(jī)、塔架式抽油機(jī)和螺桿泵式抽油機(jī)三種，其中螺桿泵式抽油機(jī)近些年發(fā)展迅猛，是一種適用于高粘度、高含砂、高氣油比原油開采的機(jī)械采油設(shè)備，螺桿泵抽油機(jī)作為一種簡單、高效、經(jīng)濟(jì)節(jié)能的人工舉升方式，在稠油與含砂含水原油的開采中得到了廣泛的應(yīng)用。
 螺桿泵采油系統(tǒng)又分為地面驅(qū)動(dòng)型和井下驅(qū)動(dòng)型，其中地面直驅(qū)螺桿泵在井下采用普通螺桿泵，在井口驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟，目前國內(nèi)各油田的螺桿泵多采用此種驅(qū)動(dòng)方式。地面直驅(qū)螺桿泵采用永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配備臺(tái)達(dá)C2000高階磁束向量通用型變頻器，停機(jī)時(shí)采用變頻器與外接電阻兩級(jí)制動(dòng)，整個(gè)系統(tǒng)簡單緊湊，運(yùn)行可靠，達(dá)到了很好的節(jié)能效果。 2直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)組成與工作原理 地面直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)作為一種優(yōu)秀的人工舉升方式，在稠油井、攜砂采油井上顯示出比其它采油方式更加明顯的優(yōu)越性。 。
2.1系統(tǒng)組成 地面直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)由井底螺桿泵、抽油桿柱、抽油桿扶正器及地面驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，由地面動(dòng)力帶動(dòng)油桿柱旋轉(zhuǎn)，連接于抽油桿底端的螺桿泵轉(zhuǎn)子隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，井液經(jīng)螺桿泵下部吸入，由上端排出，并從油管流出井口，再通過地面管線輸送至計(jì)量站。 
2.2工作原理 螺桿泵是靠空腔排油，即轉(zhuǎn)子與定子間形成的一個(gè)個(gè)互不連通的封閉腔室，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，封閉空腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運(yùn)移。封閉腔在排出端消失，空腔內(nèi)的原油也就隨之由吸入端均勻地?cái)D到排出端。同時(shí)，又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入。
這樣，封閉空腔不斷地形成、運(yùn)移和消失，原油便不斷地充滿、擠壓和排出，從而把井中的原油不斷地吸入，通過油管舉升到井口。


螺桿泵不出水故障原因分析及解決方法
螺桿泵在使用時(shí)你可能會(huì)遇到不出水的故障，如果你不會(huì)處理，別急，請看螺桿泵廠家給你的建議和解決方法。  螺桿泵廠家根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)知道，引起螺桿泵不出水故障有多方面的原因，大致有這些原因：吸水管破裂、螺桿泵泵體和吸水管沒灌滿引水導(dǎo)致、動(dòng)水位低于水泵濾水管。
  對于以上這些故障螺桿泵廠家的解決方法如下：  螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面，在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。
這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。
而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。
由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞ 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個(gè)獨(dú)立的“∞形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。
因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。  了解了螺桿泵的構(gòu)造，螺桿泵廠家覺得這會(huì)使你對于它故障的判斷和維修會(huì)更容易，以上對于螺桿泵不出水的故障你是不是掌握了呢？。